Почему большинство стандартных болтовых резьб имеют одинарный старт?

9

При просмотре описаний потоков одним из основных свойств всегда является количество запусков потоков.

Википедия начинается

Насколько я могу судить, все основные стандартные болты имеют резьбу с одним запуском. Это включает в себя:

  • Единый стандарт (UNC и т. Д.)
  • Национальная трубная резьба (NPT, NPS)
  • Британский стандарт

Я нашел только один стандартный поток, который также может иметь несколько стартов: ACME .

Каковы причины, по которым потоки с одним запуском настолько распространены, а потоки с несколькими запусками встречаются редко? Меня особенно интересуют болты и другие крепежи.

Хаззей
источник
Однажды я нашел резьбовой болт с нулевым запуском; создание спиралей вместо спирали ... Мне потребовалось время, чтобы понять, почему я не могу это прикрутить. Интересно, как это случилось ...
С.Ф.
Полное предположение без каких-либо исследований, подтверждающих это: даст ли двойная нить возможность перекручивания болта, что нежелательно, и, следовательно, сделает отдельные нити более привлекательными?
AndyT

Ответы:

8

Как указывает Дейв Твид, отношение крутящего момента к напряжению тем ниже, чем ниже угол опережения. Поскольку важной мерой натяжения болта, как правило, является натяжение болта, мы хотим достичь этого минимального предварительного натяжения с наименьшим возможным усилием. Предполагая, что мы должны поддерживать определенную площадь сдвига резьбы (чтобы при полном зацеплении резьба была сильнее, чем болт), имея два пуска, мы удваиваем угол наклона и значительно увеличиваем величину усилия, необходимого гаечному ключу для затягивания крепежа. соответственно. Сам по себе, однако, это не конец света в практических применениях, потому что достаточно большой моментный рычаг (или гаечный ключ) делает это просто вопросом использования двигателя большего размера.

Большая проблема в том, что мы хотим, чтобы резьба болтов была самоблокирующейся. То есть мы бы не хотели, чтобы предварительное натяжение болта ослабило его. Представьте, что у болта было 10 пусков и, следовательно, очень крутая спираль для резьбы - независимо от того, насколько сильно мы затягиваем болт, предварительное натяжение немедленно ослабит болт, когда мы отпустим гаечный ключ. Это связано с тем, что угол поворота позволяет передавать так много силы на вращение болта (или гайки), что он может преодолеть трение между внутренней и наружной резьбой. Это сделало бы болт не очень эффективным без внешнего запирающего устройства. В отличие от этого, стандартные одноступенчатые крепежные детали часто предварительно натягиваются (или просто плотно прилегают) и рассчитываются на самоблокировку в зависимости от их малого угла поворота. В ситуациях с высокой вибрацией или тепловыми циклами могут использоваться дополнительные запирающие элементы,

Вот почему резьбы с одним пуском обычно используются для крепежа (вещи, которые не должны перемещаться), но нити с несколькими пуском не являются редкостью для ходовых винтов (которые должны двигаться свободно или иметь внешний тормоз).


Винты, которые образуют свою собственную сопряженную резьбу в другом материале, часто имеют два пуска, так как они имеют дополнительное сопротивление откручиванию от сжатия и шероховатости подложки, которую они смещают вокруг нитей. Это касается некоторых винтов из листового металла, а также большинства винтов из дерева.

Ethan48
источник
8

Для любого заданного размера крепежа и заданного шага резьбы одноступенчатая резьба дает вам наибольшее механическое преимущество с точки зрения крутящего момента, необходимого для достижения заданного натяжения.

Помимо резьбы acme, которые часто используются на ходовых винтах для механического перемещения (например, станки с ЧПУ), единственное другое место, где я видел многозаходные винты, это саморезы, используемые для скрепления пластиковых корпусов. В таких случаях скорость сборки важнее, чем натяжение, которое в любом случае ограничено пластиком.

Дэйв Твид
источник
1
Одна нить - это «стандарт», его также гораздо проще изготовить.
Джордж Герольд
Большинство имеющихся в продаже крепежных элементов имеют резьбовую резьбу, что для двух пусков не сложнее, чем для одного. Нарезанные нити сложнее изготовить с двух запусков, но только немного.
Ethan48
Я полагаю, что формование внутренней резьбы с использованием обычного нарезания резьбы было бы значительно сложнее, поскольку необходимо удалять больше материала за один раз, что приводит к более высокой силе обработки и, следовательно, к большему количеству сломанных метчиков.
Ethan48
0

В дополнение к другим ответам, производство одноступенчатых нитей является более простым, поэтому его легче контролировать с точки зрения качества. Кроме того, многопусковые резьбы обычно используются для управления движением, а не для крепления (кроме особых случаев, как описано выше для специальных пластиковых крепежных изделий и т. П.)

GisMofx
источник
0

Обычно используются однопоточные потоки, поскольку они имеют большое механическое преимущество, а также имеют свойство самоблокировки, поскольку в многопоточном потоке это свойство теряется.

Emmi
источник
Эмми: Добро пожаловать в Engineering SE. Ваш ответ был бы лучше, если бы вы могли предоставить ссылку или больше, которые могли бы подтвердить ваш ответ.
Фред
0

Преимущества двухзаходной нарезки резьбы: простота запуска и устранение перекрестной нарезки (то есть довольных клиентов).

Обычные использования:

  • Любая крышка от бутылки или крышка челюсти
  • Бутылки Catsup
  • Тюбики зубной пасты
  • Сплит болты (Керни)
  • Торцевые заглушки
  • Любая сборка, не требующая высокого напряжения
user2974
источник
Как это решает вопрос ОП относительно того, почему большинство потоков имеют один запуск?