У меня есть стальной стержень ASTM A311-04 диаметром 1,25 дюйма с круглым сечением 1050, у которого показание прочности на разрыв составляет 155 227 фунтов на квадратный дюйм. Обычно мы получаем материал в диапазоне 13-133 000 фунтов на квадратный дюйм. Пруток обрабатывается с резьбой 5 / 8-18 UNF. ,
У нас были случаи, когда резьба этих обработанных деталей повреждалась при установке преобладающей крутящей гайки. Гайка затягивается вручную, а затем затягивается пневматическим пистолетом. Резьба стекает с вала во время установки преобладающих крутящих гаек. Это новое явление, и кажется, что оно сосредоточено вокруг резьбы, обработанной в стали, которая обладает такой «высокой» прочностью на растяжение (155 227 фунтов на квадратный дюйм). Гайки и процесс сборки исключены как первопричина.
Может ли прочность материала на разрыв создать ситуацию, когда нити становятся подверженными повреждениям? В тестах кажется, что резьба стягивается с вала и врезается в резьбу гайки. Твердость составляет 33 HRC, если это представляет интерес.
Ответы:
Во-первых, я хочу сказать, что я подозреваю, что этот материал действительно является ASTM A311 (хотя у меня нет копии этого стандарта, доступной для проверки.) Глядя на Matweb, этот материал является самым близким, который я нашел в стали 1050 , Этот поиск дает довольно мало результатов, но из того, что я могу сказать о A311, он предназначен для холоднотянутых и снятых напряжений баров, но не включает закаленные и закаленные бары. Страница ASTM, кажется, предлагает A434 для Q & T баров. Итак, первая мысль о том, что ваш поставщик делает что-то странное.
Независимо от того, есть ли у вас правильный материал, как было отмечено в комментариях, увеличение прочности обычно снижает пластичность. Материал может давать более высокую прочность, но после того, как он дает, происходит меньшее удлинение до разрушения материала. Это может быть более распространенным в ситуациях, когда существуют концентраторы высоких напряжений, например, с винтовой резьбой. Механика разрушения представляет собой большую грязную область, но ключевым здесь является то, что более хрупкий (менее пластичный) материал менее устойчив к росту трещин, поскольку он не может рассеивать достаточно энергии во время своей деформации.
В крайнем случае, подумайте о куске стекла и резинке. Стекло не деформируется так же легко, но как только вы начинаете его перемещать, оно довольно легко разбивается. Резинка без проблем растягивается, но вы должны растянуть ее еще дальше, прежде чем она сломается. Я думаю, это то, что вы видите со своими темами. Технически там может быть больше прочности, но любые дефекты материала ослабят его больше, чем менее прочный, более пластичный материал.
источник
Описанная здесь проблема звучит как раздражение. Это место, где сопрягаемые нити прилипают друг к другу и отрывают куски от поверхности, которая затем вклинивается в нить, полностью блокируя ее.
Симптомы состоят в том, что гайка будет нормально работать в течение ряда оборотов и очень внезапно заклинивает в обоих направлениях, в этот момент ее обычно невозможно удалить, не разрушая нити, и вы часто видите довольно длинные участки одной нити, встроенной в другую.
Некоторые стали более восприимчивы, чем другие, из-за того, что нержавеющая сталь является особым нарушителем, а обработка резьбы также является фактором, влияющим на использование ударных гаечных ключей и т. Д. Таким образом, изменение характеристик стали может указывать на то, что новая сталь более подвержена истиранию или что он имеет различные свойства обработки, которые влияют на чистоту поверхности.
источник