Печать резюме сустава

9

Справедливое предупреждение: я полный новичок в 3-D печати. Надеюсь, это будет первое, что я напечатал.

Я хочу сделать соединение с постоянной скоростью для стабилизатора камеры, который я делаю. Я искал разные варианты, и кажется, что двойное карданное соединение было бы проще спроектировать / изготовить / напечатать. Тем не менее, предполагаемое использование включает в себя усилие, прикладываемое вдоль вала к соединению, которое, как я думаю, в двойном кардане вызовет «коробление» (сдавливание соединения в зигзагообразный угол 90 °).

Кроме того, возможно, я ошибаюсь, но я не вижу, чтобы он вращался очень плавно (довольно важно для стабилизации камеры).

Поэтому моя следующая идея - это тип Tracta с подшипниками. Вопрос в том:

Вы можете напечатать подшипники внутри их корпуса? или подвижные части должны быть напечатаны отдельно?

jhch
источник
Пара вопросов ... Вы печатаете это сами? С каким типом 3D-печати вы надеетесь достичь этого? Эти вопросы могут определить ваш ответ. Как оно есть, это зависит. Отличный первый пост, он помогает получить представление о том, чего вы пытаетесь достичь! Добро пожаловать в 3D-печать!
tbm0115
Спасибо! Я планирую использовать один из моих школьных принтеров: их довольно много, но менее дорогими являются «Makerbot / Rostock FDM» и «ZPrinter 450 Powder». Таким образом, в том смысле, что я хотел бы разработать и «напечатать» сам, да, я печатаю это сам.
jhch
На youtube.com/watch?v=Es-2BNpCtjU есть отличное видео с печатью шарикового подшипника за один проход (гонки, шарики, все что угодно) .
TextGeek
Вот некоторые записи блога Uni Lab с 2017 года, в которых сообщается о 3D-печатном соединении Tracta: добавок
обрабатывать

Ответы:

4

На основании информации, предоставленной в комментариях, я могу сказать, что да, вы можете технически печатать подшипники внутри их корпуса. Тем не менее, вы должны учитывать возможности технологии.

Как правило, принтер FDM, такой как MakerBot Replicator, может давать нежелательные результаты в зависимости от того, насколько малы вам нужны объекты и насколько близко каждый объект находится к другому (т. Е. Подшипники к корпусу / друг другу). Если у вас есть двойной экструзия принтер FDM, можно использовать второй опорную конструкцию материал. Например, вы можете напечатать подшипники / корпус в PLA и напечатать плот / опоры, используя водорастворимый PVA. Это обеспечивает прочную структуру при печати, не беспокоясь о наличии избыточного материала в корпусе (что отрицательно сказывается на назначении подшипника).

С другой стороны, использование порошкового принтера, скорее всего, является вашим лучшим решением для создания подшипников (и меньше разочаровывает). Естественно, вам не нужно будет беспокоиться о опорных структурах, так как существует присущая поддержка, поскольку порошок выкладывается для каждого слоя. Вам просто нужно быть уверенным, что допуски вашей модели соответствуют возможностям этой машины и ее последующей обработке.

Независимо от того, какую технологию вы используете, убедитесь, что ваш дизайн включает средства, позволяющие вынимать вспомогательный материал после завершения печати.

tbm0115
источник
«Вам не нужно беспокоиться о опорных конструкциях», это справедливо только для струйных принтеров со связующим, которые являются очень специфическим типом порошковых принтеров (и не очень хорошо подходят для механических деталей). Я работаю с инструментом УУЗР, и структуры поддержки являются одной из самых больших проблем. С металлическим SLM вы получите внутреннее напряжение, вызванное температурными градиентами, которые вызывают крутые свесы, скручивающиеся вверх и разрушающие повторное покрытие. В случае полимеров накопленное тепло приведет к провисанию под действием силы тяжести без поддержки. С любым из них, если поддержки вообще нет, перезаправщик утащит деталь.
Аарон