Идея, которая постоянно появляется в моей голове, заключается в том, что я не знаю достаточно структурного / гражданского строительства, чтобы знать, хорошо ли это с технической точки зрения.
Возьми кусочек полиэтилен (PE) трубопровод, залейте его бетоном, дайте бетону скрепиться. Насколько я понимаю, при сжатии бетонный (или другой) столб «захочет» срезаться в плоскости под углом 45 ° к направлению сжатия (при условии, что мы не сгибаем наш столб). Это внешнее движение. Это усилие сдвига может сдерживаться окружающей трубой, поскольку полиэтилен достаточно хорош при растяжении. Другие материалы для трубы могут работать одинаково, я говорю PE, потому что она довольно устойчива к коррозии.
Я знаю, что все строят бетонные колонны с арматурой внутри, я не утверждаю, что моя идея лучше. Мне не интересно понимать, почему все строят колонны так, как все строят их, я хочу понять недостатки и ограничения в моей идее. Некоторые мысли:
Я думаю, что это полезно воспринимать как давление в трубе, так как эти данные легко доступны - если мы используем PN10, это может занять 10 бар и т. Д., И нам не нужно думать о толщине трубы, и это предел текучести Но как сжимающая сила переходит в давление на трубу? Бетон не является жидким, поэтому давление будет меньше, чем сжимающая нагрузка / площадь трубы. Сколько? Я думаю, что понимание этого скажет нам, сколько или мало наша колонна будет нести.
Другая возможная проблема заключается в том, что PE довольно гладко. Труба не может воспринимать силы через трение, и, по моему мнению, это приводит к точечным нагрузкам в местах, где бетон деформируется больше всего.
Этот подход использовался во многих, многих научных исследованиях и является активной областью исследований в сообществе материаловедов, но с другим материалом. FRP ( Армированный волокном пластик ) используется для наматывания вокруг существующей бетонной колонны (или с использованием трубы FRP, заполненной бетоном), с очень хорошими результатами.
Источники: 1 2 3 4
источник