Каковы функциональные различия между монолитными и дисковыми керамическими конденсаторами?

Я унаследовал старую схему нумерации деталей, в которой керамические конденсаторы делятся на дисковые и монолитные. Это на самом деле твердое разделение по своим характеристикам? Если так, то в чем различия? Эта номенклатура распространена или другие имена используются чаще? Существуют ли другие классификации керамических конденсаторов в дополнение к этим двум?

Изменить: Если у меня есть два конденсатора, монолитный и диск, одинакового напряжения и емкости, зачем мне использовать один над другим?

Если под монолитным вы подразумеваете многослойные крышки для чипов (иногда MLCC с маркировкой), это все, что представляют собой керамические крышки высокой плотности.

Традиционные колпачки для дисков в основном представляют собой просто керамические плиты с пластинами с каждой стороны, прикрепленными радиальными выводами и погруженными в эпоксидную смолу или, возможно, керамику для покрытия. Это устройства с низкой емкостью (около 100 пФ), но могут иметь очень высокое напряжение. Иногда их также называют защитными крышками.

Кроме того, существуют дисковые или цилиндрические колпачки, которые на самом деле представляют собой структуры MLCC с электродом вокруг внешнего края и другим электродом в середине. Они используются в качестве сквозных крышек в корпусах фильтров электромагнитных помех или, возможно, даже как часть оконечной нагрузки линии электропередачи.

Википедия имеет довольно хорошую рецензию конденсаторов здесь .

Редактировать:

Вопрос о том, что крышка диска и MLCC имеют одинаковое номинальное напряжение и емкость и должны выбирать между двумя, занимает очень маленькое место на диаграмме Венна. MLCC были получены на основе дисковой технологии, чтобы преодолеть ограничения по емкости и обеспечить более широкое использование керамических диэлектриков, которые сравнительно легко изготовить. Главные вещи, которые диск имеет для этого, являются высокими напряжениями и прочной конструкцией. Одиночная пластина из керамики потребует больше усилий, чем стопка тонких слоев керамики. Выбор сводится к таким вещам.

Если вам нужна прочная деталь или деталь, которую невозможно установить на поверхность, вы бы выбрали диск (я знаю, что вы можете получить многослойную керамику, содержащую свинец, но это исчезающий рынок). Если вам нужна деталь с низким ESL и более компактным размером, вы бы выбрали MLCC. Это довольно ясно, что обычно более желательно.

Использование крышек дискового типа действительно имеет те преимущества, для которых оно имеет преимущество, например, высокое напряжение от 3 кВ до 6 кВ, где вам может потребоваться низкий коэффициент рассеяния или стабильность типа NPO. MLCC не предлагают большой конкуренции при более высоких напряжениях.

Я получил следующий ответ от инженера CDE :

Я думаю, что керамические дисковые конденсаторы будут иметь тенденцию быть дешевле, и в прошлом существовал широкий диапазон положительных и отрицательных температурных характеристик, которые были полезны при проектировании схем. Керамические диски также имели более высокое номинальное напряжение. В настоящее время детали MLCC имеют тенденцию быть более доступными, цифровым схемам нужны только детали низкого напряжения, а характеристики TC не так важны, за исключением стоимости. Керамические колпачки для дисков, как правило, имеют очень высокие минимальные заказы.

И это от Вишая:

Конструкция дисковых конденсаторов намного менее сложна, и, следовательно, они намного более жесткие как механически, так и электрически, особенно в отношении силы импульса.

Так в значительной степени то, что сказал гсилс.