Как мне припаять заголовки, чтобы они всегда стояли прямо?

При пайке коллекторов, обычно с одиночными и двойными контактами, я переворачиваю плату так, чтобы контакт лежал на поверхности, а затем паял их. Они никогда не выходят прямо. Было бы здорово, если бы кто-то понял, как это правильно сделать?

Припой ОДИН ПИН . Нагрейте припой, нажимая вниз, чтобы убедиться, что элемент плоский. Когда убедитесь, припаяйте остальные контакты. В качестве последнего шага, разогрейте оригинальное соединение, чтобы убедиться, что оно не двигалось при охлаждении, что плохо для паяного соединения. Эта техника одинаково хорошо работает для сквозных отверстий и SMT.

Я использовал подставку для печатной платы с пенопластовой рукой, которая работает довольно хорошо. Вы можете удерживать элементы, а затем вращать доску.

Если вы разрабатываете эти платы, то есть что-то, что вы можете сделать, чтобы упростить пайку жатки прямо. Если вы ошарашиваете дыры вот так:

(изображение и концепция от SparkFun)

... тогда заголовок, по сути, зафиксируется на месте, когда вы вставите его. Делая это таким образом, вам, вероятно, даже не понадобятся какие-либо специальные методы пайки.

Если вы используете Eagle, в библиотеке SparkFun есть много следов заголовка булавки, которые «блокируются», как показано на рисунке.

Если я паяю параллельные ряды заголовков, я часто помещаю заголовки в макет без припоя и кладу плату сверху, а затем паяю контакты. Макет удерживает заголовки красивыми и прямыми во время пайки.

У меня есть несколько техник, которые я использую время от времени:

• Припой один штырь, удерживая другой конец. Разогрейте припой и выпрямите.
• Используйте малярные ленты или клейкую ленту, чтобы удерживать булавки на месте, особенно когда булавки не находятся на краю доски. Снова припаяйте один штифт, затем выправьте по мере необходимости.
• Если у вас есть печатная плата в тисках или «руках помощи», используйте другие руки помощи, чтобы удерживать штифты на месте. В зависимости от вашей настройки, вы можете припаять контакты прямо без дополнительной регулировки (проверьте перед тем, как припаять дополнительные контакты).
• Если вы паяете много чего-либо на доске и делаете несколько плат, возможно, стоит потратить время на то, чтобы сделать джиг. Я делаю это для светодиодов, а также для различных разъемов / заголовков. Джиг может быть деревянным или пластиковым (хотя остерегайтесь ESD). Я использую сверлильный станок, чтобы сделать отверстия правильной глубины. Заполните доску заголовками, поместите на нее зажим, чтобы удержать контакты / светодиоды, а затем переверните все это. Приспособление будет удерживать плату на месте, а также держать компоненты прямо. Это довольно сильно зависит от дизайна вашей доски, поэтому ваш пробег может отличаться.

Я фиксирую компоненты (по одному) с помощью школьной замазки (белая замазка, которая не оставляет следов) перед пайкой. Работает очень хорошо.