Я пытаюсь сделать жидкокристаллический экран из моего Arduino, и у меня возникают проблемы с попыткой заставить припой прилипать к плате прототипа Freetronics . Я почистил его как мог.
Я использую приличный паяльный болт Proxxon с припоем, который работал хорошо для меня в прошлом. Как я могу заставить это придерживаться?
Он не соединится с печатной платой, только провода.
Ответы:
Высокая температура! (Одним словом ответ)
Классическая причина, по которой припой не будет прилипать к чему-либо, заключается в том, что он недостаточно горячий. Мои стажеры приходят ко мне с этой проблемой все время .
Убедитесь, что кончик утюга красивый и блестящий. Прикоснитесь к нему припоем, и он должен расплавиться почти мгновенно.
Положите маленький кусочек припоя на кончик утюга.
Нажмите шарик припоя на металл, который нужно паять.
Первоначально припой не будет слишком острым, но когда металл достигнет нужной температуры, припой внезапно притянется к нему, и вы увидите, что он слегка сдвинется.
Теперь, когда подушка достигла температуры, вы можете дотронуться до припоя в любом месте на подкладке, и он должен расплавиться почти мгновенно. Я часто добавляю припой таким образом, так что я знаю, что добавляю его в хороший горячий блокнот.
Хьюго
источник
Flux! (Одним словом ответ)
[Приложение]
Очистка доски, скажем, спиртом или Windex не будет достаточной - вас не очень беспокоит консистентная смазка пальцев. Что вас беспокоит, так это окисление. Припой связывается с металлом, но не с оксидами металлов. Золото не окисляется легко, но другие соединения, найденные на платах, такие как медь и никель, легко это делают. Я предполагаю, что ваш припой имеет компонент флюса, но упорные соединения часто нуждаются в немного большем флюсе, чем в припое (обычно <5%, возможно, ближе к 2%). Ручка флюса должна быть частью каждого набора инструментов для пайки.
Продукт ProtoShield использует золотую систему покрытия и заявляет о таких особенностях, как «Поверхность печатной платы позолочена для максимальной прочности» и «Позолоченная печатная плата: припои легко и очень устойчивы к коррозии». Однако это еще не все. Золото прекрасно, потому что оно не окисляется легко, но у него есть проблема в том, что оно растворяется в припое, а затем реагирует с образованием соединений, в основном AuSn4, которые ослабляют паяное соединение.
Слабость суставов является проблемой в первую очередь для процессов, которые наносят золото толстыми слоями - «иммерсионное золото» - потому что есть больше золота, чтобы растворить и сформировать те интерметаллиды, которые ослабляют соединение. Это может быть проблемой, если вы используете разъемы для поверхностного монтажа или что-то, что не проходит через плату, но большая часть вашего паяного соединения должна сделать это менее проблематичным. Если вы переделываете сустав, убедитесь, что он достаточно чистый, так как остаток повреждает ваш сустав.
Свойство растворения является проблемой для процессов нанесения покрытия, при которых золото помещается в очень, очень тонкий слой - «ЭНИГ», или золото без погружения в никель, - что означает, что все золото растворяется менее чем за одну секунду, и вы действительно припаять к более толстому никелированию внизу и использовать золото для защиты никеля, как оцинкованная сталь. Это набирает популярность в больших производственных системах, которые редко требуют доработки, а уменьшенная потребность в флюсе из гальванического покрытия золотом облегчает процесс. Золото исчезнет, если вы попытаетесь сделать переделку, поэтому вам нужно будет использовать флюс с припоем на поверхности никеля (что не так уж и сложно). Я предполагаю, что это твоя проблема.
источник
Уже было дано несколько полезных советов, поэтому я предоставлю некоторую дополнительную информацию об отделке поверхности на ProtoShields (и всех других печатных платах, которые Freetronics уже сделала) и об обосновании этого решения. К сожалению, нет единственного «лучшего» покрытия поверхности печатной платы, и все отделки имеют как положительные, так и отрицательные стороны, поэтому необходимо принимать решение на основе компромиссов, наиболее подходящих для предполагаемого использования.
На наших печатных платах используется обработка поверхности ENIG, как и предполагал @reemrevnivek. Это «Electroless Nickel Immersion Gold», и состоит из нижележащего слоя никеля с тонким слоем золота поверх. Слой золота очень тонкий и не предназначен для обеспечения основной структуры дорожки, он просто действует как защитное покрытие для никеля, предотвращая его потускнение до пайки. Золото чрезвычайно устойчиво к коррозии, поэтому у ENIG есть несколько достоинств: к нему можно прикасаться голыми пальцами без потускнения, очень долгий срок годности, а колодки / дорожки очень плоские и с квадратными краями (важно для мелкого шага SMD). Одним из недостатков является то, что для завершения соединения требуется немного больше припоя, потому что поверхность еще не была предварительно лужена, и потому что нет
Наиболее распространенная обработка поверхности, которую вы видите на печатных платах, называется «HASL» или «Выравнивание припоя горячим воздухом». Плиты HASL погружают в расплавленный припой, а затем излишки очищают с помощью ножей с горячим воздухом, чтобы оставить после себя самый тонкий слой припоя. Затем сам припой защищает основную дорожку от коррозии, в то же время делая ее чрезвычайно простой для пайки, потому что вся подложка предварительно лужена. Обычно это самая дешевая отделка и отличный выбор для плат общего назначения. Одним из недостатков HASL является то, что даже после того, как нож с горячим воздухом удалит как можно больше излишков, мениск припоя все равно приведет к тому, что края контактных площадок будут слегка закруглены. Это делает детали для поверхностного монтажа не такими плоскими, как на плате ENIG.
Таким образом, вы ожидаете, что для такой платы, как щит для прототипов, очевидным решением будет пойти на HASL. Но тут есть подвох. Мы стараемся максимально придерживаться RoHS-соответствия, а это значит, что мы не можем использовать обычный HASL: это должен быть HASL без свинца. Бессвинцовый припой имеет более высокую температуру плавления, чем обычный припой, поэтому, если бы мы использовали бессвинцовый HASL, это было бы болезненно для клиентов, у которых нет свинцового оборудования. Мы, вероятно, в конечном итоге получим множество жалоб от клиентов, использующих обычные припои и паяльники, у которых возникают проблемы с нагревом бессвинцового припоя.
Другое возможное покрытие - «иммерсионное серебро», которое обеспечивает удивительно хорошее покрытие, но имеет ужасный срок годности. Для плит, предназначенных для сборки машины сразу после изготовления, серебро является отличным вариантом. Проблема в том, что он быстро тускнеет и подвергается неблагоприятному воздействию от прикосновения, поэтому он не подходит для плат, предназначенных для распространения среди любителей для (потенциально) длительного хранения и ручной сборки.
В итоге мы остановились на ENIG из-за преимуществ длительного срока годности, стойкости к потускнению, соответствия RoHS и легкой пайки по сравнению с другими поверхностями. Мой личный опыт работы с ним был превосходным, и я до сих пор не сталкивался с какими-либо конкретными проблемами, но, конечно, я не эксперт по производству печатных плат, и я очень рад посоветовать лучшие способы сделать что-то.
За последние 6 месяцев у меня было изготовлено чуть более 2000 печатных плат с ENIG-обработкой, из которых чуть более 1000 были собраны на автоматах, около 600 были отгружены покупателям в виде пустых плат, а несколько сотен остальных были собраны мной лично с использованием либо пайки оплавлением в духовке или с помощью паяльника. Из всех этих плат я впервые слышал о проблемах с пайкой к ним, так что, возможно, вам просто не повезло получить доску с дефектной отделкой. Если что-то не так с процессом финишной обработки от нашего производителя печатных плат, я бы очень хотел узнать об этом, поэтому, если у вас все еще есть проблемы с этой платой, я был бы очень признателен, если бы вы могли опубликовать его мне, чтобы я мог проверить Это. Я покрою почтовые расходы и, конечно, я Я пришлю вам замену бесплатно. Вы можете связаться со мной лично по адресу jon@freetronics.com, чтобы договориться.
источник
Ручная пайка. Нагреваемые поверхности должны быть чистыми, чтобы уменьшить поверхностное натяжение.
Наконечники следует ежедневно чистить припоем и губкой, держать наконечник плотно.
Поверхность, если она окислена, должна быть очищена (абразивно) и флюсована.
Если большая заземляющая плоскость соединена с паяным соединением, радиатором или экраном ... тогда требуется больше тепла, чтобы достичь точки плавления.
Нанесение небольшого припоя на наконечник для создания поверхностной жидкости снижает тепловое сопротивление и ускоряет нагрев компонентов, а затем быстро наносит больше припоя по мере необходимости.
Утюги общего назначения 15-25 Вт.
Щитам или большим земляным плоскостям нужно больше энергии или массы, чтобы они быстрее нагревались.
источник