Только мои 5 центов, но те, которые имеют только крестообразный металл, очень похожи на паяльную часть двухкомпонентного щита, который я купил однажды для проекта. Вы припаяете часть с отверстиями, а затем закрепите на ней сплошную часть (если вы посмотрите на нижний ряд, первый и второй имеют одинаковый размер, третий и четвертый тоже, так что я думаю, что они должны идти вместе: вы припаяете первый затем
вставь
Да, я знаю об этом.
Додзё
5
Я люблю такие вопросы! Спрашивая «почему» о небольших дизайнерских решениях, которые я видел, но никогда не обращал на них внимания, и получал ответы, которые раскрывают массу дизайнерских соображений.
jalalipop
Ответы:
39
Преимущества отверстий в щите:
Позволяет немного воздуха для лучшего отвода тепла. Это основная причина.
Меньше вес
Маленькие отверстия на самом деле не ставят под угрозу экран, если отверстия значительно меньше длины волны того, что вы хотите, чтобы экран ослаблял.
Кроме того, вы никогда не увидите длинных слотов в щитах RF. Если требуется большее общее отверстие, оно будет выполнено с помощью ряда отверстий. В этом случае экран по-прежнему остается сеткой, которая в основном такая же хорошая, как и сплошная, при условии, что отдельные отверстия малы по сравнению с длиной волны.
Один длинный и тонкий слот на самом деле является антенной. Представьте себе проводящий лист с РЧ-током, протекающим в одном измерении. Щель, перпендикулярная потоку тока, имеет те же характеристики, что и дипольная антенна. На самом деле такие вещи называются слотными антеннами . Очевидно, было бы плохо добавлять слотные антенны к чему-то, что должно было быть щитом.
Хорошие ответы здесь уже есть, но я бы также добавил, что отверстия также значительно изменяют тепловые / механические свойства экрана.
Как вы знаете, когда металл нагревается, он расширяется, аналогично, он сжимается при охлаждении.
Если экран EMI типа «can» припаян к печатной плате, и указанный экран является сплошным, это приведет к значительному различию в скоростях расширения между PCB и экраном.
Это может вызвать такие эффекты, как:
Отказ паяных соединений, удерживающих щит,
Срывая припои с платы,
Искривление платы с возможными результирующими прерывистыми / сбойными соединениями в других местах,
Звуковой треск щита, поскольку внутренние напряжения перераспределяются. (Это также может привести к сотрясению мозга и суставам.)
Щит сместить.
Это может быть серьезной проблемой, если экран электромагнитных помех припаивается во время обычного производства, когда платы предварительно нагреваются перед фазой потока припоя. Когда доска снова остынет, появится остаточное напряжение. На самом деле доски могут быть довольно искривленными или искривленными.
Щиты с хорошо выложенными отверстиями также выглядят намного «круче».
Тревор - я не думаю, что это поможет в сценарии расширения. Расширение будет одинаковым, независимо от того, есть отверстия или нет, потому что в любом направлении тепловой коэффициент и начальная длина не изменяются. Что ты говоришь?
Whiskeyjack
@Whiskeyjack действительно отверстия только ради дыр не изменит общее расширение щита самостоятельно. Тем не менее, он изменяет способность металлов вытягивать / толкать по отношению к печатной плате и дает ей возможность снять напряжение, чтобы он мог локально деформироваться / деформироваться.
Trevor_G
1
Да, я начал думать то же самое после того, как я напечатал свой комментарий. Тепловое напряжение, возникающее из-за расширения, обязательно уменьшится. :)
Whiskeyjack
8
Обеспечение отверстий обеспечит экранирование при экономии материальных затрат.
Наличие дырок не означает, что радиочастотные сигналы будут проходить без ослабления. Для данного размера перфорации имеется частота среза. С точки зрения длины волны это становится:
Длина волны отсечки = 3,142 * радиус отверстия (для круговой перфорации)
Для волны 2,4 ГГц длина волны = 12,5 см
Таким образом, отверстие меньше 12,5 / 3,142 см = 3,98 см в диаметре будет ослаблять радиочастотные сигналы.
Во многих случаях экранирование требуется от линейного шума 50/60 Гц или от шума в несколько сотен кГц, поступающего от импульсного регулятора. В этом случае даже намного большее отверстие может обеспечить экранирование, одновременно экономя материальные затраты и делая систему легковесной.
Так как металлический конфетти из штамповочных отверстий должен был бы быть переплавлен, чтобы быть полезным, единственная значительная экономия затрат, вероятно, заключается в гальванических материалах, ЕСЛИ детали покрываются металлом после штамповки ...
rackandboneman
2
Причиной едва ли является стоимость, а скорее такие вещи, как охлаждение или отверстия для декоративных горшков / крышек.
Лундин
1
Если ваши цепи по крайней мере диаметром отверстия от отверстия, то вы получите e ^ 6,26 затухания электрических полей. Мне также нравится виски-джек. electronics.stackexchange.com/questions/295629/…
analogsystemsrf
Я не акцентировал внимание на вентиляции, потому что OP уже упомянул, что на нее нанесен какой-то ярлык. Даже если он не покрыт, я чувствую, что большая часть тепла достигнет экрана через проводимость, используя плоскость GND, присутствующую на борту, и как только экран нагревается, он может рассеивать тепло всеми возможными способами - излучением, конвекцией и дальнейшей проводимостью.
Whiskeyjack
2
Пробивать отверстия в пластине намного дороже, чем оставлять ее неизменной.
Лундин
4
Нескрытый экран, очевидно, обеспечит еще лучшее экранирование и позволит избежать проблем с чем-то экранированным, находящимся ближе к экрану, чем диаметр отверстия (что, как говорят, ослабляет эффект экранирования), - но сделает любое принудительное воздушное или конвекционное охлаждение неэффективным (за исключением любого тепло передается экранирующему материалу конвекцией внутри экранирующего кожуха).
Кроме того, более крупные отверстия позволяют расположить приспособления для регулировки (крышки и горшки триммера) под отверстием, чтобы они были доступны без снятия части экранирования - что важно, поскольку некоторые схемы по своей природе будут не в порядке с исчезнувшим экраном и / или его трудно будет отрегулировать потому что это поймает массивное вмешательство.
Я разработал несколько маленьких РЧ щитов, как это. Мы всегда используем маленькие круглые отверстия, похожие на те, что показаны на некоторых рисунках выше. Экраны припаиваются на месте во время обычного процесса оплавления в то же время, что и все остальные компоненты на плате. После оплавления доски очищаются струями воды под высоким давлением (или иногда растворителями) для удаления остатков флюса и других загрязнений. Без отверстий в крышке участки под экраном не будут правильно вымыты.
Разве водяные струи под высоким давлением не повысят риск повреждения, скажем, из-за появления трещин в паяных соединениях, если не будут полностью выбивать компоненты?
Dojo
Нет, моющие машины, о которых я говорю, предназначены для этой цели, поэтому насадки не слишком прочные (вроде большой посудомоечной машины с проходящей через конвейерную ленту).
Sidearm
Понимаю. Кстати, где вы берете ваши нестандартные конструкции из? Каков ожидаемый MOQ для таких щитов? Вы пытаетесь повторно использовать щиты для нескольких проектов или они достаточно дешевы, чтобы не беспокоиться и просто заказать индивидуальную подгонку для каждого проекта?
Додзе
Мы используем небольшой магазин во Флориде для изготовления прототипов, называемых Price Manufacturing, после чего наши крупные заказы выполняются по субконтракту через наш зарубежный сборочный цех. Цена MFG может делать очень маленькие заказы, такие как 10 или 20 штук. NRE, как правило, довольно высокое, поэтому мы стараемся использовать одни и те же крышки на нескольких работах, если это возможно.
Ответы:
Преимущества отверстий в щите:
Маленькие отверстия на самом деле не ставят под угрозу экран, если отверстия значительно меньше длины волны того, что вы хотите, чтобы экран ослаблял.
Кроме того, вы никогда не увидите длинных слотов в щитах RF. Если требуется большее общее отверстие, оно будет выполнено с помощью ряда отверстий. В этом случае экран по-прежнему остается сеткой, которая в основном такая же хорошая, как и сплошная, при условии, что отдельные отверстия малы по сравнению с длиной волны.
Один длинный и тонкий слот на самом деле является антенной. Представьте себе проводящий лист с РЧ-током, протекающим в одном измерении. Щель, перпендикулярная потоку тока, имеет те же характеристики, что и дипольная антенна. На самом деле такие вещи называются слотными антеннами . Очевидно, было бы плохо добавлять слотные антенны к чему-то, что должно было быть щитом.
источник
Хорошие ответы здесь уже есть, но я бы также добавил, что отверстия также значительно изменяют тепловые / механические свойства экрана.
Как вы знаете, когда металл нагревается, он расширяется, аналогично, он сжимается при охлаждении.
Если экран EMI типа «can» припаян к печатной плате, и указанный экран является сплошным, это приведет к значительному различию в скоростях расширения между PCB и экраном.
Это может вызвать такие эффекты, как:
Это может быть серьезной проблемой, если экран электромагнитных помех припаивается во время обычного производства, когда платы предварительно нагреваются перед фазой потока припоя. Когда доска снова остынет, появится остаточное напряжение. На самом деле доски могут быть довольно искривленными или искривленными.
Щиты с хорошо выложенными отверстиями также выглядят намного «круче».
источник
Обеспечение отверстий обеспечит экранирование при экономии материальных затрат.
Наличие дырок не означает, что радиочастотные сигналы будут проходить без ослабления. Для данного размера перфорации имеется частота среза. С точки зрения длины волны это становится:
Длина волны отсечки = 3,142 * радиус отверстия (для круговой перфорации)
Для волны 2,4 ГГц длина волны = 12,5 см
Таким образом, отверстие меньше 12,5 / 3,142 см = 3,98 см в диаметре будет ослаблять радиочастотные сигналы.
Во многих случаях экранирование требуется от линейного шума 50/60 Гц или от шума в несколько сотен кГц, поступающего от импульсного регулятора. В этом случае даже намного большее отверстие может обеспечить экранирование, одновременно экономя материальные затраты и делая систему легковесной.
источник
Нескрытый экран, очевидно, обеспечит еще лучшее экранирование и позволит избежать проблем с чем-то экранированным, находящимся ближе к экрану, чем диаметр отверстия (что, как говорят, ослабляет эффект экранирования), - но сделает любое принудительное воздушное или конвекционное охлаждение неэффективным (за исключением любого тепло передается экранирующему материалу конвекцией внутри экранирующего кожуха).
Кроме того, более крупные отверстия позволяют расположить приспособления для регулировки (крышки и горшки триммера) под отверстием, чтобы они были доступны без снятия части экранирования - что важно, поскольку некоторые схемы по своей природе будут не в порядке с исчезнувшим экраном и / или его трудно будет отрегулировать потому что это поймает массивное вмешательство.
источник
Они могут быть для очистки.
Я разработал несколько маленьких РЧ щитов, как это. Мы всегда используем маленькие круглые отверстия, похожие на те, что показаны на некоторых рисунках выше. Экраны припаиваются на месте во время обычного процесса оплавления в то же время, что и все остальные компоненты на плате. После оплавления доски очищаются струями воды под высоким давлением (или иногда растворителями) для удаления остатков флюса и других загрязнений. Без отверстий в крышке участки под экраном не будут правильно вымыты.
источник