При пайке SMD-компонентов, 2-контактные (например, резисторы, конденсаторы, ...), на мой взгляд, самые сложные.
Я давно начал с формата 1206. Затем уменьшил до 0804, 0603 и, наконец, я работаю с 0402.
Прямо сейчас я сталкиваюсь с новым вызовом. Как только я получаю некоторый поток на моих точках пинцета (это происходит постоянно), они становятся действительно липкими. Это приводит к многочисленным проблемам.
Если мне действительно повезет, я впервые получу роль. Это означает, что я хватаю деталь за ее середину и могу переместить ее на площадки для пайки:
Страдание начинается, когда я в первый раз ошибаюсь. «Неправильно» может быть много вещей: я хватаю его рядом, он плохо выровнен с конечной целью ... Во всяком случае, в момент, когда я хочу отпустить, я открываю пинцет, и часть продолжает прилипать к любой стороне пинцет очки.
Кто-нибудь сталкивался с такой же проблемой? Каково было ваше решение?
РЕДАКТИРОВАТЬ
Вот несколько идей, которые могут вас вдохновить ..
Материал или покрытие пинцета
Я нашел пару пинцетов в Интернете, как это: эти пинцеты имеют «корпус из нержавеющей стали» и «наконечник из углеродного волокна». Этот материал наконечника поможет предотвратить липкость?
Возможно, вы используете пинцет со специальным покрытием?
Супер гидрофобное покрытие
Может быть, это немного странно, но кто-нибудь экспериментировал с «супергидрофобным покрытием» на его пинцете? Я считаю, что это должно помочь избежать прилипания жидкости / флюса к точкам пинцета. Я обнаружил некоторые спреи онлайн ( http://www.neverwet.com/ ), но еще не купил ни одного из них. Будут ли они работать на пинцет?
Пинцет форма
Чтобы избежать липкости, вы бы порекомендовали очень тонкий наконечник? Изогнутый или нет? Если изогнутые, изогнутые внутрь или вбок?
Шероховатость наконечника пинцета
У некоторых пинцетов есть отполированные точки, другие более грубые. Что лучше?
Размагничивание
Некоторые пинцеты утверждают, что они «антимагнитные». Эта функция действительно помогает?
источник
Ответы:
Когда вы снимаете ленту с компонентов, маленькие жучки случайно падают на вашу рабочую поверхность. Или, более вероятно, поскольку закон Мерфи применяется, все резисторы падают вверх ногами. Решение состоит в том, чтобы использовать двухсторонний клей, чтобы приклеить компонентную ленту к чему-то похожему на кусок картона. Затем вы можете выбрать компоненты из него с помощью пинцета напрямую.
Да, флюс палочки ... Я использую простую губку, она работает ...
Я еще не пробовал это сделать, но инструмент для вакуумного захвата и установки должен быть удивительным для этого. Проверьте на YouTube для DIY вдохновения.
источник
Да, есть некоторые неудобства с этим в ручной пайке. Да, пинцет стал липким из-за флюса, и вы не можете держать его в чистоте все время. Мое решение:
Сначала положите небольшой шарик припоя на одну площадку SMT. Оставьте другую площадку в чистоте (или даже вам, возможно, придется поднять припой)
Затем возьмите деталь с правой стороны, возможно, с помощью другого острого предмета.
Затем поместите деталь на эту площадку и припаяйте ОДИН КОНЕЦ, выравнивая деталь.
После пайки пинцет легко отклеится.
Затем припаять второй конец части SMT.
Если деталь существенно смещена, я использую большое количество флюса и карандаш горячего воздуха, поэтому поверхностное натяжение припоя автоматически поместит деталь в нужное место.
источник
Как уже говорили другие, вы можете использовать губку (или бумажное полотенце) с 99% IPA («спирт для протирки», «изопропанол» и т. Д.), Чтобы очистить флюс от пинцета.
Я паяю железным и проволочным припоем, используя другую технику, о которой упоминали другие. Я не знаю, лучше ли это, но у меня 0402 работает быстро.
Так как я не помещаю деталь на флюс, мой пинцет редко загрязняется и становится липким.
источник
Есть две проблемы, с которыми я столкнулся:
1) Поток на пинцет (или что-то еще) заставит компоненты придерживаться
Очистите пинцет с помощью флюса
2) Пинцет стальной намагниченный в пинцет намагничивается
Используйте намагничивающий инструмент (обычно есть отверстие для размагничивания) или размагните пинцет.
источник
Когда я работал в Ops Mgr за наши собственные быстродействующие прототипы SMD, некоторые сборщики использовали микроскоп, а другие с хорошими глазами смотрели прямо.
Все детали были в пронумерованных 35-мм пленочных контейнерах из пронумерованной спецификации, и некоторые сборщики выкладывали все одинаковые детали, а затем использовали либо шприц для пасты с небольшим соплом горячего воздуха, либо очень тонкую проволочную пайку, и прикрепляли один конец. Все зависит от уровня квалификации.
Они смогли изготовить 10 опытных образцов в день из 100 компонентов разного размера.
источник
Ничто из этого не поможет вам, если вы получите липкий флюс на нем.
Поднимите его более тщательно, и ваши проблемы должны исчезнуть - на самом деле вы можете потерять меньше мелких деталей при передаче.
В зависимости от вашего зрения, вам может понадобиться лупа поверх того, где вы выбираете детали, а также микроскоп над точкой пайки.
Наилучший подход состоит в том, чтобы приправить одну подушку и сдвинуть деталь в сторону, удерживая ее плоской на доске. НЕ прилагайте никакого давления вниз к другой клемме, прилагайте легкое давление и нагревайте его только сбоку, смочив наконечник. Используйте много жидкого флюса и припоя подходящего размера. Очистить с помощью IPA (например, MG Chemicals). Будьте осторожны, он довольно легко воспламеняется, и поэтому может иметь место флюс (приведенный ниже лист MSDS имеет опечатку - на самом деле это опасность для здоровья 1, а не 2).
Я боюсь, что детали 0402 приближаются к пределу того, что может быть эффективно размещено вручную - вы можете подумать о том, чтобы остаться с деталями 0603 - они больше и иногда немного дороже, но для размещения вручную разница в стоимости не имеет значения.
источник