1) Меньшее преимущество сопла: более острые «углы» (более высокое разрешение X и Y)
2) Преимущество большего сопла: более быстрая 3D-печать (поскольку вы можете печатать оболочку быстрее, поскольку каждый периметр может быть толще, поэтому вам потребуется меньше периметров для печати, чтобы получить одинаковую толщину оболочки. То же самое верно для заполнения).
3) Небольшие недостатки сопла (варьируются, обсуждаются): повышенный риск засорения. Конечно, есть и другие факторы, которые могут привести к засорению, но это также может повлиять на это, поскольку даже более мелкие частицы в нити низкого качества могут застрять.
4) Недостаток сопла: небольшая пластика может выйти за определенный промежуток времени, это означает, что печать с большей высотой слоя будет менее быстрой, если это вообще возможно.
Я чувствую, что должен вернуться к (1) и объяснить, почему это так. Когда компании продают свои 3D-принтеры, они обычно говорят о высоте слоя (разрешении Z), полностью игнорируя X и Y. Это имеет смысл для маркетинга. К счастью, нетрудно объяснить, что обычно не учитывается и что важно для одного из ответов на ваш вопрос о том, каковы преимущества небольших насадок:
Разрешение Z зависит от двух основных факторов: 1) Точность драйвера шагового двигателя материнской платы вашего 3d-принтера. В значительной степени все то же самое сейчас. Заявление о том, что ваш 3d-принтер может печатать с высотой слоя 20 микрон, ничего не говорит, почти все, что может печатать сегодня 3d. 2) Качество сопла / экструдера, диаметр сопла. Последнее на удивление мало что определяет. Из-за того, как работает 3D-печать FFF / FMD, периметры вашей 3d-печати могут быть намного меньше, чем диаметр сопла. Это может прозвучать странно, но есть простое объяснение: расплавленный пластик, выходящий из сапога, сжимается и растягивается при движении головы. Поскольку он растягивается, его можно сделать тоньше, если увеличить его степень сжатия. Там не так много экспериментов сделано и доступно в Интернете, только из личного опыта могу сказать, что я могу печатать периметры на 50% тоньше, чем моя форсунка 3 мм. Итак, я полагаю, если вы хотите более тонкие периметры, чем это, вам нужно будет заменить более тонкую насадку. Почему вы хотите более тонкие периметры? Чтобы получить более острые углы или, другими словами, лучшее разрешение X и Y для ваших 3d-отпечатков, которое игнорируется большинством в отличие от завышенной «высоты слоя» (разрешение Z). Вот иллюстрация, которая поможет вам визуализировать, как более толстые периметры и менее острые углы / кромки на вашей 3d-модели приводят к «более низкому разрешению X / Y» (иллюстрация - это двухмерный вырез, если смотреть сверху): Почему вы хотите более тонкие периметры? Чтобы получить более острые углы или, другими словами, лучшее разрешение X и Y для ваших 3d-отпечатков, которое игнорируется большинством в отличие от завышенной «высоты слоя» (разрешение Z). Вот иллюстрация, которая поможет вам визуализировать, как более толстые периметры и менее острые углы / кромки на вашей 3d-модели приводят к «более низкому разрешению X / Y» (иллюстрация - это двухмерный вырез, если смотреть сверху): Почему вы хотите более тонкие периметры? Чтобы получить более острые углы или, другими словами, лучшее разрешение X и Y для ваших 3d-отпечатков, которое игнорируется большинством в отличие от завышенной «высоты слоя» (разрешение Z). Вот иллюстрация, которая поможет вам визуализировать, как более толстые периметры и менее острые углы / кромки на вашей 3d-модели приводят к «более низкому разрешению X / Y» (иллюстрация - это двухмерный вырез, если смотреть сверху):
Насколько я понимаю, единственная разница - это ваш диапазон, которым может быть высота вашего слоя. Например, оптимальная высота слоя для сопла 0,4 мм должна составлять 0,1-0,3 мм. Таким образом, мы можем предположить, что меньшее сопло даст меньший диапазон. Имейте в виду, что изменение размеров сопла может вызвать осложнения более заметно, чем при стандартном размере. Такие вещи, как слизь, засорение и накаливание, могут происходить с меньшим размером сопла, если ваш механизм нарезки не настроен правильно.
источник