Экструдер щелкает

У меня производная Prusa i3 с экструдером MK8 и Marlin 1.1RC8 в качестве прошивки. Я уже уменьшил скорости по умолчанию, а также ускорения. Но иногда при попытке печати с использованием нити BQ PLA (220 ° C), в основном во время заполнения областей, мой экструдер щелкает. На приведенном ниже скриншоте представления «Слои Slic3rs» показаны «линии».

Какие настройки мне нужно изменить, чтобы избежать переэкструзии в этом случае?

«Щелчок» экструдера - это слышимый индикатор того, что зубья на зубчатой ​​шестерне проскальзывают ... определяя, является ли это симптомом или проблемой является то, где все становится сложнее.

Не уверен насчет регулировки скорости подачи - это повлияет на весь отпечаток и может привести к другим проблемам. Измерение размеров образца отпечатка с помощью набора штангенциркулей является хорошим способом выявления чрезмерной / недостаточной экструзии.

Предметы общего обслуживания возможно?

• Термистор: Измерение температуры сопла зависит от точности термистора и от того, насколько хорошо он установлен ... Смещение 5% при 220 градусах может составлять всего 210 градусов или даже 230 градусов. Используйте термопару на мультиметре, бесконтактный датчик и т. Д., Чтобы проверить температуру сопла.

• Температура: нормализация температуры сопла +/- 5 градусов. Следите за температурой сопла во время печати, чтобы увидеть, находится ли оно в этом диапазоне (см .: Скорость ниже).

• Скорость: быстрая печать - это круто ... когда у вас есть машина, способная идти в ногу с требованиями плавления поступающей нити. Слишком быстро, и нить может не расплавиться должным образом; увеличивая давление, необходимое, чтобы протолкнуть его через сопло. Вспомогательный материал и заполнение обычно печатаются быстрее, чем остальная часть модели - вы упомянули щелчки слуха «... в основном во время заполнения областей».

• Выравнивание: Убедитесь, что зубчатая передача, подшипник холостого хода и нить накала правильно выровнены. Нить, которая бродит по пути подачи, с большей вероятностью может соскользнуть и / или прогнуться.

• Зубы: Убедитесь, что зубья зубчатого колеса чистые и на них нет мусора. «Ганк» в зубчатых зубчатых передачах уменьшает сцепление с нитью.

• Натяжение: увеличьте натяжение между зубчатым колесом и натяжным подшипником, если это возможно; Изношенные зубчатые колеса могут нуждаться в небольшой дополнительной помощи, чтобы удержать нить накала.

• Шаговый: Тепло, генерируемое шаговым двигателем, может передаваться на зубчатую передачу ... смягчая нить и вызывая ее скольжение. Качество, производительность и рабочий цикл шагового двигателя могут сильно влиять на количество выделяемого тепла; 200+ градусов вполне возможно. Пассивное охлаждение (радиатор) - хорошая идея, активное охлаждение (вентилятор) - лучше.

Свободный тепловой разрыв, заусенцы на пути нити, изменения ширины нити и т. Д. Также являются возможными.

Кроме того, Simplify3D создал отличный справочник для решения распространенных проблем 3D-печати (если вы еще этого не видели).

https://www.simplify3d.com/support/print-quality-troubleshooting/

Попробуйте уменьшить до двух периметров, и пусть эта синяя область будет вычислена как заполнение. Это может дать вам зигзагообразное заполнение вместо прямой, слишком большой бусинки.

Я пытался уменьшить «множитель выдавливания» с 1 до 0,95, но это вызвало пробелы. Теперь я минимизировал клики, установив опцию Slic3r «Заполнение до периметра» на странице «Параметры печати> Заполнение».

Одна ловушка, которую я видел, заставляет экструдер щелкать, а чрезмерное или недостаточное экструдирование - это то, что управление экструдером находится в неправильном режиме.

Экструдер может быть установлен в относительном или абсолютном режиме. Если абсолютные значения выдавливания отправляются в относительном режиме, то система будет пытаться протолкнуть больше, чем может выдержать сопло или горячий конец. Вы получите капли, щелкнув, вытечь, и это повредит экструдер и горячий конец.

Посмотрите на G-код - и посмотрите, как выглядят числа "E" - они выглядят относительными (одинаковые или близкие числа неоднократно) или абсолютными (числа медленно увеличиваются). По умолчанию Cura имеет абсолютное значение, но изначально НЕ отправлял G-код, чтобы поместить мой контроллер в абсолютное положение экструдера.

Также обратите внимание - это отдельно от режимов абсолютного / относительного позиционирования XYZ.

• M82 переведет экструдер в абсолютный режим.
• M83 вернет его в относительный режим.

Единственный раз, когда я наблюдал щелчок из экструдера на моем Anet-A8, это на первых слоях, когда высота головки установлена ​​слишком низкой - сопло не может выдавливаться с достаточно высокой скоростью, чтобы нить могла продвигаться как просил.

Если у вас есть несколько повторяющийся сценарий, вы можете попробовать снизить скорость подачи филамента до 90% или около того, и посмотреть, какой эффект это имеет. Я уже наблюдал на одном из моих катушек с нитью, что скорость подачи 90% дает мне менее переполненную сплошную область, поэтому, возможно, скорости подачи по умолчанию немного на высокой стороне (или эта нить имеет чрезмерный диаметр).

У меня была эта проблема, и оказалось, что шестерня экструдера протирает внутреннюю часть отверстия в радиаторе, вызывая скольжение степпера.