Можно ли использовать в бетоне анкерные стержни с цинковым / алюминиевым покрытием?

13

Болты и анкерные стержни, которые имеют очень высокую прочность ( > 150кси), не должны быть оцинкованы. Это из-за опасений по поводу водородного охрупчивания . Это включает в себя болты ASTM A 490 и ASTM A 354 Gr. BD анкерные стержни.FU

Данный проект имеет очень высокие боковые нагрузки и находится на улице. Типичный ASTM F 1554 Gr. 105 анкерных стержней имеют очень большой диаметр. Вот почему ASTM A 354 Gr. BD стержни (диаметром 2,5 дюйма) указаны. Там нет места для более анкерных стержней.

Поскольку проект находится на открытом воздухе, требуется антикоррозионное покрытие. Единственными покрытиями, которые можно использовать, являются цинковые / алюминиевые покрытия, такие как ASTM F 1136 Grade 3 .

Существует история, когда алюминий не использовался в контакте с бетоном из-за проблем коррозии . Это, кажется, специально для твердого алюминия.

Нужно ли учитывать содержание алюминия в этом покрытии, реагирующее с бетоном, в который вмонтированы анкерные стержни?

materials concrete corrosion Хаззей
источник
1
На странице 7 этого документа - цемент.org/docs/default-source/th-buildings-structures-pdfs/… - рассматривается коррозия цветных металлов, встроенных в бетон, и некоторые стратегии по снижению риска. Я также не уверен, что алюминиевое покрытие имеет меньший риск охрупчивания - не нужно ли травить сталь? Не могли бы вы рассмотреть возможность использования стальных анкерных болтов без покрытия и защиты открытой части с помощью краски или эпоксидной смолы, богатой цинком, или договорные документы исключают это?
Ethan48
1
@ Ethan48 Травление - это проблема, поэтому ее не нужно специально делать. Проблема только с покраской открытой части анкерного стержня заключается в том, что большинство анкерных стержней покрыты на всю глубину или, по крайней мере, на ~ 12 дюймов ниже поверхности бетона. Это сделано для предотвращения проникновения воды вниз по стержню и коррозии.
Хаззи
Если вы беспокоитесь о коррозии (например, под водой и т. Д.), То я думаю, что использование жертвенного анода, вероятно, было бы лучшим решением. Я не уверен, сможете ли вы найти надежный способ полностью остановить коррозию, так что было бы более надежным просто использовать электрохимические потенциалы от жертвенных компонентов. Я думал, что водородное охрупчивание на предметах высокого давления вступает в игру во время сварки или при сильном нагревании?
агент провокатор

Ответы:

1

Я не эксперт в этой области, но эпоксидное покрытие, проводной жертвенный анод (в отличие от прямого покрытия) или активный наложенный ток могут быть хорошими решениями.

http://www.anchorguard.com/reference_understand_how2.cfm

ericnutsch
источник
Ваша ссылка не работает. Лучше включить соответствующую цитату в блок-текст вместе со ссылкой на контекст.
Майлз
Также мне очень нравится идея жертвенного анода. Это кажется мне наиболее надежным решением в долгосрочной перспективе, если структура подвергается достаточно частым проверкам.
Майлз