У кого-нибудь есть идеи, как я могу удалить этот компонент?
Я пытался дуть горячим воздухом, использовал припой, пытался проткнуть отверстия двумя паяльниками, обрезал контакты рядом с печатной платой, но это не сдвинулось с места.
Было бы идеально, если бы у меня был прямоугольный кусок металла, который мог нагреться примерно до 380 градусов по Цельсию, и чтобы я мог просто помещать его на штифты все время, потянув, чтобы снять компонент.
pcb
soldering
pcb-assembly
rework
mikanim
источник
источник
Ответы:
Вам нужно гораздо больше припоя, чтобы покрыть все восемь контактов и нагреть их до точки плавления . Подумайте «паяльная лужа». После того, как вы потянете компонент, вы сможете удалить паяльный пул, используя любые имеющиеся у вас средства.
Как свидетельствуют комментарии, это сделает часть очень горячей. Силиконовые перчатки пришли мне на помощь при демонтаже крупных деталей.
источник
С большими сквозными деталями, я нападаю на один штырь за раз с помощью присоски припоя (или «насоса припоя»). Я предпочитаю этот тип
потому что они большие и дешевые! Он может удалить больше припоя за использование, чем меньшие, более усовершенствованные насосы.
Сначала вы нагреваете булавку и расплавляете припой вокруг нее. Вы хотите продолжать добавлять тепло, пока весь объем ПТГ не расплавится. Это может помочь добавить припой для улучшения теплового потока.
Затем используйте насос, чтобы удалить припой. Не вынимайте утюг из штифта до тех пор, пока вы не используете насос.
Если PTH выглядит пустым, переходите к следующему выводу. Если припой еще остался, залейте его новым припоем (и флюсом) и попробуйте снова.
Всегда будет только небольшой припой, удерживающий один край булавки к внутреннему краю PTH. Вот хитрость: возьмите каждый штифт кончиком плоскогубцев с иглами и покачивайте, пока он не вырвется на свободу.
После того, как все контакты ослаблены, вытащите чип.
Прикоснитесь к каждому отверстию чистым паяльником, чтобы оплавить оставшийся припой. Осталось так мало припоя, чтобы это действие эффективно очистило отверстия.
В этом конкретном случае у вас могут возникнуть проблемы с шагом 4, поскольку вы обрезали контакты. Возможно, все еще будет достаточно, чтобы ухватиться за.
И, конечно же, это портит контакты устройства, поэтому этого не следует делать, если вы хотите повторно использовать деталь.
источник
Dremel от тела, и получить булавки по одному с железом. Очистите с помощью припоя и оплетки.
источник
Для чего-то подобного, обычные инструменты для пайки - неправильный ответ. Возможно, это сделает мощная паяльная станция с горячим воздухом, которая может быть правильным выбором, если вам нужно обойти другие компоненты, которые не следует демонтировать, но если у вас их нет или вы ищете предлог для их покупки, это, вероятно, не решение.
Для чего-то большого на малонаселенной доске вам, вероятно, понадобится тепловая пушка типа хозяйственного магазина.
Если вы не особенно заботитесь о доске, то старой школой был пропановый факел; будьте осторожны, доска может загореться, и вы не хотите дышать этим.
источник
Похоже, у вас есть пистолет с горячим воздухом. Это должно сделать процесс довольно безболезненным. (Если, конечно, вы не прикоснетесь к чему-то горячему!)
Я бы попытался приостановить работу платы, чтобы компонент ничего не касался. Затем нагрейте контакты на обратной стороне доски с помощью пистолета горячего воздуха. Когда припой плавится, вес компонента должен привести к его падению с платы.
Один штифт выглядит так, как будто он привязан непосредственно к плоскости заземления, а несколько других могут быть связаны с медной заливкой на стороне компонентов платы. Это потребует большого количества тепла: вся плоскость должна нагреться, прежде чем паяные соединения расплавятся.
Если припой плавится, но чип не выпадает, я рекомендую ткнуть шпильки тонким деревянным штифтом (или зубочисткой). Дерево может начать тлеть, но я еще не загорелся :)
источник
Вы также можете попробовать Chip Quick, это низкотемпературный припой. Дольше остается горячее. Я часто использую его, когда хочу сохранить удаляемый компонент. Это стоит много, но работает очень хорошо.
источник
Я бы просто использовал аппарат для пайки горячим воздухом. Не может быть обычным способом, но вы найдете его в 100 раз проще. Просто убедитесь, что горячий воздух движется, чтобы не оставлять следов ожогов на печатной плате. Если у вас нет аппарата для пайки горячим воздухом, я бы порекомендовал его купить, так как большинство компонентов в настоящее время основаны на smt, и тогда у вас будет возможность починить оба типа компонентов.
источник
Вот идея, которая работает для электронных компаний. Я использую свою духовку с электрическим вентилятором и ставлю ее на самый низкий уровень нагрева, и печю доску, чтобы она достигла хорошей температуры, примерно от 80 до 120 градусов. Продолжайте поднимать его, пока доска не станет слишком горячей для прикосновения. Подготовьте все, флюс, тесьму, присоску, перчатки и все, что вы еще используете. Если духовка рядом с вами, тем лучше. Попробуйте найти небольшой зазор под компонентом, запустите флюс и начните распайку. Это может занять несколько шагов, и вам может понадобиться положить его обратно в духовку, так как доска остынет. Но удостоверьтесь, что булавки распаяны, что они перемещаются в отверстиях, и затем сделайте вершину. Это все о поддержании постоянной жары. Вы найдете свой собственный способ и технику, но я нахожу это настолько неоценимым. Извините, я не могу вам помочь, если ваша духовка слишком далеко. Эта идея, похоже, работает, и я надеюсь, что она поможет вам и всем остальным. Веселиться......
источник
Вам нужно использовать флюс. Это снижает температуру плавления припоя. Люди, которые говорят «добавить припой», просто получают поток от сердечника из полой проволоки. Слишком сильный поток трудно нагревать, пока он кипит. Слишком мало длится долго.
источник