Я использую РЕГУЛЯРНЫЙ (для домашнего использования, а не для электроники) пистолет с горячим воздухом для удаления не SMD компонентов с печатных плат. Компоненты очень горячие (естественно) после распайки, и требуется некоторое время, пока они остынут. Лучше или хуже, если я остыну в воде?
Моя проблема связана с интервалом быстрого охлаждения, который появится, когда я уроню горячий компонент в воду.
Ответы:
Хуже того, если вы посмотрите на упаковку компонентов, то следует соблюдать термический профиль, чтобы компонент не испытывал теплового удара от расширения и сжатия. Тепловой удар может привести к отключению компонентов или вызвать их прерывистую работу. Тепловой профиль выглядит так:
Источник: Википедия
Вода создаст тепловой шок из-за низкой температуры кипения и высокой удельной теплоемкости (способности поглощать тепло), это, вероятно, один из самых быстрых способов охлаждения печатной платы или детали. Другой способ сделать это - перевернуть канистру с пылью вверх ногами и распылить детали. Но вы не хотите этого делать, детали будут слишком быстро остывать, и вы можете их сломать.
На самом деле, это, вероятно, хорошая идея - медленно отвести пистолет горячего воздуха от детали, чтобы температура понизилась. Или уменьшите температуру на тепловом пистолете и дайте части немного остыть, прежде чем отводить тепло.
Для больших деталей, таких как тепловой профиль BGA, это не просто хорошая идея, деталь не будет работать правильно, если тепловой профиль не соблюдается. Поскольку контактные площадки на BGA настолько малы, а паяное соединение настолько маленькое, что при термическом воздействии припой может вызвать разрывы в самом паяном соединении. Хорошие пистолеты горячего воздуха для BGA также могут следовать профилю.
источник
В печи для оплавления очень жарко, и цель теплового профиля Mfg состоит в том, чтобы избежать теплового удара , медленно нарастать, а затем быстро достигать пика выше температуры ликвидуса припоя в течение не более х секунд, а затем медленно остывать с контролируемым наклоном.
Так пусть будет.
Хуже всего то, что компоненты, которые впитывают влагу из-за кода класса уплотнения (например, прозрачные эпоксидные светодиоды подходят для этой категории), длительные периоды открытой печати, сопровождаемые быстрым нагревом до 100 ° C, могут вызвать отказ попкорна внутри, который срезает золотую проволоку усов. связь, которая может быть не видна
источник
Вероятно, это плохая идея для охлаждения полупроводников (как было сказано выше), однако, по моему опыту, такие части, как разъемы (например, металл и пластик), выживают гораздо лучше, если их сразу охлаждать.
источник