Почему входные резисторы в источниках питания закрыты термоусадочными трубками?

Большинство небольших импульсных источников питания имеют входной резистор (обычно 10 Ом) перед выпрямителем.

В основном этот резистор закрыт термоусадочной трубкой. Верхний провод не имеет изоляции, поэтому это не может быть мерой безопасности. Почему этот резистор закрыт термоусадочной трубкой?

Это связано с тем, что резистор должен быть «слабым звеном» на случай, если что-то в блоке питания окажется неисправным - другими словами, дешевый предохранитель. Он также служит для ограничения пускового тока. Эластичная термоусадочная трубка должна содержать любые фрагменты, возникающие в результате ее (возможно, насильственного) разрушения, и предотвращать перемещение свободных концов и создание дополнительных шортов.

Втулка также добавит небольшое расстояние между изогнутой проволокой и противоположной металлической торцевой крышкой резистора даже после вставки, пайки и обработки, металлические торцевые крышки изолированы только «лакокрасочным» покрытием и являются слабым звеном в выдерживаемое напряжение устройства, если в некоторых ситуациях оно видит напряжение сети на резисторе.

Я также поддерживаю дополнительные сценарии рассеивания и защиты от осколков.

РЕДАКТИРОВАТЬ:

Пусковые токи (при зарядке цепи постоянного тока высокого напряжения) на последовательном входном резисторе могут привести к значительному напряжению на резисторе.

Пики освещения и скачки напряжения при сбросе нагрузки также могут превышать оптимистичные проектные пределы, а дополнительный небольшой воздушный зазор может просто предотвратить дюжину неисправных блоков после каждой грозы.

Наличие защиты там после отказа резистора (особенно если это плавкие защитные компоненты) вдвойне важно, так как пробой изоляции теперь будет образовывать короткое замыкание на уже поджаренном резисторе и доставлять напряжение питания, возможно, на другие неисправные (короткое замыкание) компоненты с нежелательными результатами.