Взломать для установки 0,04 "ведет в отверстие 0,025" на печатной плате

8

Это может быть смешной вопрос, но я допустил ошибку в новой библиотеке, которую я создал в Eagle для компонента. Диаметр сверления отверстий с гальваническим покрытием для выводов компонентов должен был составлять 0,04 ", но я упустил тот факт, что диаметр вкладышей Eagle по умолчанию составляет ~ 0,025". Печатная плата вернулась, и вот, я не могу подключить провода компонентов. Какие у меня есть варианты (если мне нужно сразу сделать сборку прототипа)?

Единственный вариант, который я могу придумать: отфильтровать выводы компонентов, пока они не попадут в отверстие.

Есть ли способ лучше?

NK2020
источник
4
Обрезать
1
Вы получили хорошие ответы ... в будущем хорошо иметь контрольный список, который включает в себя проверку таких вещей, как размеры отверстий компонентов. Мне нравится смотреть на файл ASCII непосредственно. Возможно, вы также сможете уловить это при проверке Gerbers, если вы импортировали файл детализации.
Спехро Пефхани
Что это за компонент? Если это ДИП, складывание ножек под упаковкой после обрезки их немного короче, делает упаковку для поверхностного монтажа хорошей.
RJR
Я также рекомендую сверлить отверстие большего диаметра, но со смещением, чтобы не удалить более половины материала ПТГ.
Guill

Ответы:

24

Это одноразовый прототип, поэтому он не должен противостоять механическому насилию со стороны конечного пользователя. Я бы, вероятно, немного подрезал поводки, а затем устанавливал бы концы поводков на площадках, используя отверстия для их выравнивания. Теперь используйте паяльные шарики, чтобы удержать компонент на месте.

Поводки не проходят через отверстия, но концы сидят на них сверху. Припой гарантирует соединение и удерживает деталь на месте. Часть будет удерживаться гораздо слабее, чем если бы провода проходили через отверстия, но для проверки вашей схемы она должна быть достаточно хорошей. Если вам действительно нужно больше механической прочности в вашем прототипе, нанесите большое количество горячего клея вокруг штифтов до самого конца детали.

Прежде чем забыть, зайдите в Eagle сейчас и исправьте размеры отверстий и площадок для этой части в вашей библиотеке. Это может быть легко забыто перед следующей ревизией, когда вы будете по колено менять другие части схемы.

Олин Латроп
источник
Не могли бы вы отшлифовать провода нужного диаметра?
Коул Джонсон
2
@ColeJohnson Это тоже сработает, и медные провода очень легко подать, но при такой ширине это становится непростым делом. Откровенно сказал, я на 50/50 на подачу заявок.
Восстановите Монику
@KubaOber хорошо, очевидно, не регистрируйте весь запрос. Достаточно, чтобы компонент был на нужной высоте. Тогда вы можете припаять и обрезать на нижней стороне. Конечно, я бы делал это только с такими дешевыми компонентами, как резисторы и конденсаторы. Более «дорогие» вещи, такие как микросхемы, я бы просто припаял к вершине. Тем не менее, я бы, скорее всего, просто переупорядочил печатную плату, если она достаточно дешевая
Коул Джонсон,
10

Вы можете укоротить провода и припаять более тонкий провод к заглушкам. Если вам нужна хорошая надежность, вам следует намотать один конец более тонкой проволоки на кабельные наконечники или оправку немного большего размера, как если бы вы наматывали пружину. Это обеспечит на порядок большую напряженную площадь для припоя, что приведет к гораздо более упругому соединению.

Восстановить Монику
источник
7

Если это всего лишь макетная плата и вам не нужно выглядеть лучше, вы можете припаять проволоку 0,025 в отверстие. Затем припаяйте провода к этому проводу. Я сделал это, когда у меня была похожая ситуация, и она работала просто отлично, просто выглядела не очень хорошо.

Шеннон Хенсторф
источник
7

У вас есть несколько вариантов:

  • Файл ведет вниз.

  • Просверлите отверстие больше. Сверло с шестигранным хвостовиком прекрасно работает вручную. Или точно или дремель.

  • Отрежьте и согните провода для поверхностного монтажа.

  • Разрежьте и припаяйте более тонкие провода или проволоку. В зависимости от части, это может быть где-то еще в стиле «жучка» с проводами, идущими к печатной плате.

Лично, сделать отверстие больше с помощью сверла - это путь. Если разница в размерах не достаточно, чтобы вы потеряли медь вокруг отверстия. Вы также можете комбинировать увеличение отверстия и уменьшение толщины проводов.

проезжий
источник
+1 для сверления отверстий побольше. Это просто, если треки не крошечные.
FR
3
В зависимости от количества слоев и
имеющегося
1
@ Плазма, конечно, я предполагаю один или два слоя. С несколькими слоями все сложнее, но у op есть макет, поэтому он знает, может ли это быть хорошим или плохим.
Прохожий
2
Нужно быть осторожным, если отверстие покрыто металлом и соединяет следы с обеих сторон - припой на выводе должен хорошо контактировать с обеих сторон.
Hot Licks
1
Просверлив отверстие большего размера, можно повредить целостность ствола ПТГ. Если затем используется верхняя и нижняя пайка, это может быть приемлемо, но требуется большая осторожность.
Рассел МакМахон
0

Одним из возможных решений, которое, по-видимому, не было предложено, является механическое «выдавливание» выводных концов путем обрезки компонентов примерно до правильной длины, а затем «сдавливание» концов плоскогубцами или тисками. Это медленно и раздражающе и не привлекательно, если число отведений велико, НО оно действительно работает и дает результат, который, вероятно, лучше и косметически лучше, чем большинство альтернатив.

Сжатие обычно требует как минимум двух «обжимов» под прямым углом и, возможно, большего. Используемый инструмент должен хорошо удерживать тонкий провод и равномерно прикладывать усилие. Общий процесс может быть довольно медленным.


Было предложено просверлить отверстие большего размера.

Это почти наверняка удалит покрытый металлом ствол PTH.
В вашем случае разница от 0,025 "до 0,040" составляет 0,0075 "в каждой стенке и, вероятно, немного меньше, если вы их просверлите, чтобы новые выводы были плотно прилегающими - но, вероятно, все еще 0,005" на стенку или около 125 микрометров. Так как толщина покрытия ствола ПТГ обычно находится в диапазоне от 25 до 50 микрометров, при сверлении по размеру удаляются все покрытия ствола ПТГ.

Разрушенная непрерывность ПТГ на двухслойных (двухсторонних) платах может быть заменена пайкой сверху и снизу к пинам, проходящим через просверленные отверстия. Это может быть приемлемо, но необходима большая осторожность.

Рассел МакМахон
источник