Как я могу перейти от прототипа к коммерческому продукту?

Я сделал много дизайнов, которые я бы назвал «профессиональным классом», но на самом деле это всего лишь прототипы. Я пользовался профессиональными советами и профессиональным сообществом, но у меня не было возможности пройти через это, превращая этот продукт в коммерческий продукт.

Что нужно для того, чтобы пройти через этот большой последний шаг? Я могу думать об очевидных вещах, таких как FCC / CE тестирование, дизайн корпуса, маркетинг, дистрибьюторы и т. Д., Но я уверен, что есть другие вещи, о которых не думают, пока не пройдут раз или два, как инженер, что эти вещи, которые будут подходить?

В моем промышленном опыте, как обычно происходит цикл проектирования, этот тип потока (сжатая версия):

• Исследование рынка / контакт с клиентом (определение основ продукта)
• Создание спецификации (или «спецификации», как это часто сокращается)
• Формальное предложение и деловое соглашение между сторонами (или между проектированием и маркетингом для «стандартного» продукта)
• Начальный дизайн / расчет / моделирование / отладка
• Проверка проекта, или DVT (вы убедитесь, что продукт соответствует спецификации)
• Реализация исправления ошибок / регрессионный тест
• Независимый ТГВ ( кто-то еще проверяет соответствие продукта спецификации)
• Безопасность и нормативные разрешения
• Дизайн для обзора технологичности (DFM)
• Выпуск продукции / маркетинг

Если у вас есть проект, который вы разработали, и вы чувствуете, что готовы продать его, вы можете рассмотреть некоторые или все из следующих пунктов:

• Напишите спецификацию, если ее нет. Охарактеризуйте типичные характеристики продукта и укажите это в спецификации, а также любые абсолютные максимумы или минимумы в терминах «внешних» (вольт / ампер / градус), которых следует избегать.
• Убедитесь, что ваш продукт соответствует вашим спецификациям. Пройдите формальное ТГВ и составьте отчет о результатах. Кроме того, протестируйте количество досок в соответствии со спецификацией и используйте статистический анализ (Cp / Cpk), чтобы доказать, что при превышении допусков и нормальных отклонений ваш продукт может делать то, что, как вы говорите, он может делать.
• Придумайте сокращенное количество тестов, которые нужно выполнить на единицу, в качестве теста на надежность производства. Плохие сборки, плохие детали, новые операторы, плохое оборудование могут привести к проблемам.
• Убедитесь, что на вашей печатной плате имеются внутрисхемные тестовые площадки на как можно большем количестве цепей, чтобы облегчить внутрисхемное тестирование (ICT) или анализ производственных дефектов (MDA) - всегда полезно находить проблемы раньше, чем позже.
• Если этот продукт рассчитан на высокую надежность, вы можете выполнить тест на срок службы. Запускайте количество юнитов постоянно, пока что-то не выйдет из строя. Существуют отраслевые стандарты тестирования на срок службы (факторы ускорения, размер партии и т. Д.), Которые выходят за рамки случайных рекомендаций.
• Рассмотрим также HALT (высокоскоростное тестирование надежности) - тестирование продукта в условиях термических и механических вибрационных напряжений может показать недостатки как конструкции, так и ее конструкции.

Многие из этих видов тестов - большие деньги. (Десятки тысяч долларов за тест). Самые дешевые вещи, которые вы можете сделать, это те, которые вы можете сделать сами - например, спецификация, тест DVT и статистический анализ, тестовые площадки на печатной плате.

Вы можете проконсультироваться с опытным инженером-технологом, чтобы выяснить, что вам действительно нужно сделать, учитывая ваш бюджет и ожидаемый доход от продукта.

Удачи!

Это может быть несколько касательно того, что вы просите. Но, похоже, вы думаете о создании собственного бизнеса?

Мой совет - забыть об одобрении правительства, написании бизнес-планов, печатных бланках и тому подобном. Получите ваш прототип в руки пользователей, найдите людей, которым нужен ваш продукт, которые увлечены им и которые готовы платить вам деньги за него. Пока у вас нет того, за что люди готовы платить вам реальные деньги, у вас нет продукта. Да, типичный крупный клиент требует одобрения, документации, независимого тестирования, стейков и стриптизеров и т. Д. И т. Д. И т. Д. На это можно потратить год или два, но в конце концов они не будут покупать у вас все равно. Вы маленький игрок. Большие тупые корпорации покупают у других больших тупых корпораций, точка.

Вы должны сделать одну вещь, которую большинство инженеров сильно ненавидят, - это выбраться из дома и найти потенциальных клиентов. Если вы этого не сделаете, ваш бизнес никуда не денется. Длинные списки дел - ловушка, удобное оправдание. Беспокойство об одобрениях и обо всем этом после того, как у вас есть продукт, за который люди готовы потратить реальные деньги.

Вы уже рассмотрели некоторые из необходимых вещей, но вот мой список:

1. Отличный дизайн продукта (внутри).
2. Отличный дизайн продукта (снаружи). Я говорю о частях, которые будут заботиться о пользователе. "Смотри и чувствуй".
3. Соответствующие юридические и правительственные разрешения: FCC, CE, RoHS, UL, TUV, ETC.
4. Правильный «экологический» дизайн: ESD, EMI, удары и вибрация, температура,
5. Отличная поддержка. Это включает в себя руководство, ресурсы веб-сайта и поддержку по телефону / электронной почте.
6. Надежное производство. Здесь не только электрика, но и шасси, упаковка и т. Д.
7. Хороший отдел продаж. Отзывчивый. Многое из этого можно сделать в Интернете, поэтому хороший дизайн веб-сайта - это альтернатива большому персоналу.
8. Международные вещи: это включает в себя нормативные, денежные, доставка и т. Д.

Существуют тысячи или миллионы дизайнов, которые были отличными продуктами, но потерпели неудачу из-за одного или нескольких других пунктов выше. Я также видел, как компании слишком много экономят на этих вещах, думая, что они «только начинают» и «исправят это, как только поток доходов начнет поступать» - только чтобы обнаружить, что доход никогда не приходит.

Это просто говорит о том, что вам нужно гораздо больше, чем хороший дизайн продукта, чтобы добиться успеха.

В дополнение к тестированию помех FCC также возможно тестирование Underwriters Labs (UL), чтобы рассмотреть, считаете ли вы это целесообразным. К сожалению, я не могу разобрать беспорядок маркетинга на их веб-сайте, чтобы выяснить, что должен делать производитель. Если кто-то может разобрать это, может быть, мы должны написать руководство.

отредактировать (автор stevenvh)
"Underwriters Laboratories, Inc .: лаборатория, созданная Национальным советом пожарных страховщиков, которая проводит испытания оборудования, материалов и систем, которые могут влиять на страховые риски, с особым вниманием к опасностям пожара и другим опасностям для жизни". ( CRC Press - Ресурсный справочник по электронике, 2001)