Я строю 3D-принтер, и я искал материалы, подходящие для изготовления рамы.
У меня есть время от времени доступ к лазерному резцу, который я мог бы использовать для изготовления кожуха коробчатого типа (UltiMaker), но мне нравится простота регулировки, обеспечиваемая комплектами балок с Т-образными пазами.
У меня нет металлорежущих станков. Можно ли резать алюминиевую балку вручную с помощью ножовки с хорошей точностью? Как закончить отрезанный конец?
Алюминий практически каждого сорта очень легко режется ножовкой. Я бы предложил четко разметить линию разреза и обмотать клейкую ленту по краю разреза. Подумайте о том, чтобы добавить около 2-3 миллиметров (1/16 ") дополнительного материала для окончательной отделки. Обрежьте линию, поверните деталь на девяносто градусов и снова обрежьте. Как только вы установите направляющие вырезы, вы сможете управлять квадратный разрез, следуя этим руководствам
Вам понадобится зажимной механизм, например, типа тисков или верстака.
После того, как разрез сделан, используйте острый файл, чтобы окончательно отрегулировать длину и внешний вид. Нажмите на файл, не тяните его назад. Выдвиньте вперед, снимите с заготовки, когда вы вернетесь, затем нажмите снова. Возьмите картотеку, которая представляет собой тонкую металлическую зубную щетку, которая используется для очистки зубов от файла.
Очень легко удалить материал ручным напильником, возможно, три или четыре удара, чтобы удалить 1/16 ".
Ваша точность будет зависеть от измерения линий, которые вы создаете, и от того, насколько тщательно вы подаете к краю этих линий.
В качестве альтернативного решения, Misumi продает экструзии, точно нарезанные по длине, по очень разумной цене. Вы получите более качественные концы и более точную квадратную рамку от Misumi, чем если бы вы попытались порезать их самостоятельно. Серия HFS-5 2020 года идеально подходит для 3D-принтеров.
источник
Я начал строить из дерева, а затем переключился на Т-экструзию - очень рад, что переключился. С алюминием приятно работать. Штампы довольно легко режутся, сверлятся, напиливают и т. Д. Ножовка должна быть в порядке, хотя я часто использую отрезной круг на «Rotozip» (в основном, Dremel увеличенного размера).
Просто пара предостережений:
Подумайте о том, какие выдавливания должны быть точно такой же длины, что и другие, и проявите к ним особую осторожность. Например, у вас может быть 2 или 4 опоры с пластинами, привинченными к концам, и пластины должны быть параллельны. Вы, вероятно, захотите подстричь все опоры по всей длине, а затем соединить их и сразу подать.
Экструзии от разных компаний могут незначительно отличаться для одного и того же номинального размера. Я обнаружил, что вставные гайки, которые соответствуют моим первым рельсам, не совсем соответствуют дополнительным, которые я купил у другого продавца позже. Кроме того, при постукивании по концам центральное ядро имело другой размер ответвления.
Обязательно приобретите хоть какие-нибудь вставные гайки. Гайки простого квадратного сечения немного дешевле, но разбирать что-либо, чтобы вставить гайку, бывает сложно, если вы хотите добавить кронштейн, вентилятор, кабельную направляющую или что-то позднее.
-s
источник
Misumi действительно предлагает хороший продукт, но совершенно очевидно, что их бизнес-модель ориентирована на бизнес, а не на отдельного потребителя.
Похоже, что экструзия 2020 года - это то, что нужно для приобретения деталей, в частности, Т-образных гаек и скоб. Openbeam или Makerbeam могут быть лучшими вариантами и легко доступны на Amazon по очень приличным ценам.
источник