Преимущества нити ПЭТГ?

21

Я просто покупал нить накала и увидел несколько ярких заявлений о том, что с PETG так же легко работать, как с PLA, но так же он прочен, как ABS, и менее хрупок. Кто-нибудь знает, правда ли это, или каковы компромиссы?

TextGeek
источник

Ответы:

12

PETG - отличная штука для работы. Это также сильнее, чем ABS. Он печатает медленнее, чем ABS и PLA. Формулы довольно сильно различаются у разных поставщиков. Я использовал 3 бренда, и каждый из их свойств варьируется.

Из моего опыта вы должны быть осторожны с влагой. Вы сможете сказать, что у вас есть влага в нити, если вы начнете слышать легкое шипение и треск и увеличенное количество структурных царапин на объекте. Влага также увеличит проблему, указанную в сообщении Марка ниже относительно накопления нити на сопле.

Asa D DeBuck
источник
2
Я абсолютно согласен с вами по всем пунктам, @Asa. Тем не менее, будьте осторожны с субъективными рекомендациями по продуктам, так как это обычно не одобряется в сообществе Stack Exchange. В этом случае вы можете попытаться описать разницу между разными видами ПЭТГ на основе их свойств, а не просто сказать, что один «лучше и дешевле» - если вы можете! (Кроме того, добавление ссылки, в которой говорится, что субъективные мнения для вас могли бы помочь в таких случаях спорить.)
Тормод Хаугене
3
Спасибо за комментарий, и я постараюсь убедиться, что выложил более содержательную информацию. В моих ответах.
Asa D DeBuck
2
Пост теперь намного лучше. Спасибо, что нашли время!
Тормод Хаугене
11

Я никогда не использовал ABS, потому что у меня дома маленький ребенок и нет системы вентиляции (просто чтобы быть в безопасности). Однако я использовал PETG, кристально чистый бренд по конкурентоспособной цене в онлайн-магазине AMA-ssive, мне он понравился, и, вероятно, я буду покупать его только в будущем.

Отмеченные преимущества:

  • Там нет запаха я не мог обнаружить

  • Это замечательно ясно, как стекло с большим соплом (1,2) и диаметром слоя.

  • Он сгибается без разрыва, я думаю, что примерно на 10-15% больше, чем у PLA. Другими словами, если я печатаю большое круглое кольцо, я могу сжать кольцо примерно на 10-15% дальше без трещин или разрывов кольца.
  • Сам материал более плотный, одинаково напечатанные предметы имеют больший вес и чувствуют себя крепкими.
  • Имеет более высокую температуру стеклования

Отмеченные недостатки:

  • Это немного дороже, но не слишком сильно (как углеродное волокно).

  • Это требует более высокой температуры печати, поэтому потребляет больше энергии.

  • Я не усовершенствовал свои настройки отвода, и я читал, что у других были похожие проблемы с избыточным количеством строк. IOW это сочится больше, чем PLA.

  • Переключение между этим и PLA требует дополнительной осторожности и времени для обеспечения чистоты сопла. Я думаю, что то же самое относится и к любому другому альтернативному материалу.

Пит
источник
6

PETG великолепен, но печатать его не так просто, как PLA. Однако преимущества более высокой ударопрочности, термостойкости и долговечности делают его превосходящим PLA для деталей, которым требуются эти свойства. ABS еще труднее печатать, чем PETG, и имеет худшую прочность и адгезию к слою, поэтому, на мой взгляд, нет причин беспокоиться об этом.

Я печатаю PETG при температуре слоя 80 ° C на материале слоя PEI, при температуре сопла 250 ° C. Сначала я пробовал свой старый материал для постелей BuildTak, и он работает при 40 ° C, но основание моих частей немного деформировалось, оно все еще работало, но они не вышли плоскими.

Если вы повысите температуру на BuildTak до 80 ° C, тогда PETG навсегда приклеится к BuildTak и разорвёт его на части после удаления.

PEI при 80 ° C сохраняет основу печатных частей идеально плоской (до определенного размера / толщины детали) и обладает хорошими адгезионными и антиадгезионными свойствами без износа, проявляющегося на кровати после многих отпечатков.

Если ваши детали заполнены на 100% и имеют высоту около 3/4 "(20 мм), у вас все еще могут быть проблемы с тем, что основание не будет полностью плоским. В таких больших жестких частях верхняя область, которая не нагревается должным образом за счет проводимости от кровать будет немного сжиматься и вытягивать нижние секции вместе с ней. Более низкая плотность заполнения, например, 50%, 20% помогают решить эту проблему.

Сборка PETG на форсунке была для меня настоящей проблемой, пока я не получил силиконовый рукав, E3D - единственный, кто делает их, о которых я знаю прямо сейчас, но я уверен, что в скором времени появятся другие. Это полностью устранило проблему прилипания нити к горячему соплу и последующего осаждения в виде черных обугленных капель.

Еще одна вещь, которую следует учитывать, - это влажность: даже после дня, проведенного в условиях высокой влажности, PETG поглощает достаточно влаги, чтобы подвергнуться гидролизу при экструзии при 250 ° C и стать очень хрупким. Чтобы избежать этого, я использую обычный пищевой дегидратор с пластиком, подаваемым изнутри, вы можете искать проекты на Thingiverse.

hilo90mhz
источник
5

В дополнение к тому, что сказал @AsaDeDeBuck, PETG также более гибок, чем PLA, и менее вонюч, чем ABS. Кроме того, некоторые варианты PETG любят накапливаться на сопле (накопление частиц), а затем немного обугливаются, прежде чем осаждаться в каком-то случайном месте на объекте.

Марк Уокер
источник
1
Я испытал это накопление материала на сопле и на моих первых сборках с PETG. Но после повышения температуры до 260 градусов и скорости печати до 70 мм / с это больше не происходило. Конечно, у меня есть опыт работы только с одним конкретным типом PETG (Real-Filament).
Сис Мейер,
1

Я люблю PETG. Когда я только начинал, я всегда использовал ABS, потому что думал, что он лучший, и не видел смысла в использовании PLA. Однако после нескольких лет тренировок я больше не использую ABS. Я использую PLA, когда я тестирую, и PETG, когда я хочу напечатать что-то, что будет использоваться, например, детали или модели.

PETG немного дороже, но стоит, так как он сильный и простой в использовании. Я обычно печатаю при 220 ° C на сопле и 80 ° C для кровати.

PETG обладает большей гибкостью, поэтому при печати деталей вероятность разрушения под давлением меньше, чем у ABS.

штифтик
источник