Это на самом деле больше о калибровке, чем о разрешении - плохо откалиброванный принтер будет иметь ошибки в размерах, которые мешают соединению с настоящими блоками LEGO или другими печатными блоками.
Кроме того, «разрешение» - это невероятно загруженный термин для 3d-принтеров, потому что он может означать много разных вещей. Но нам не нужно сейчас углубляться в это. На самом деле есть две большие проблемы: высота слоя и ширина экструзии.
Высота слоя 0,1 мм или 0,2 мм должна быть в порядке. Более грубые слои могут столкнуться с проблемами чистоты поверхности, которые затрудняют сборку или разборку кирпичей. Там, вероятно, не так много причин, чтобы пойти лучше, чем 0,1 мм для этого приложения. Почти все принтеры FFF могут иметь высоту слоя 0,1 мм, если он достаточно хорошо настроен.
Любой типичный домашний принтер FFF с «нормальным» размером сопла может печатать достаточно хорошо, чтобы кирпичи работали. Это просто нужно хорошо настроить. Наименьшее «обязательное» свойство в стандартном кирпиче Lego - стена толщиной 1,6 мм по бокам. Типичный минимальный размер печатаемого элемента для принтера FFF в 2 раза больше ширины экструзии, потому что слайсер будет размещать путь по внутреннему краю фигуры и внешнему краю фигуры. (Некоторые слайсеры позволяют использовать функции одноэкструзии, но это обычно не рекомендуется, поскольку они создают слабые части.)
Итак, какова ширина экструзии? Он настраивается, и разные слайсеры автоматически рекомендуют разные значения, но в качестве безопасного правила они должны быть в диапазоне от 1x до 2x вашего размера сопла. Существуют некоторые особенности расчета объема в разных слайсерах, которые могут стимулировать большие или меньшие размеры, поэтому иногда люди рекомендуют [ширина выдавливания = размер сопла + высота слоя], особенно с Slic3r. Это очень специфично для системы.
Предполагая, что у вас есть самая распространенная форсунка с отверстием 0,4 мм, а также ширина экструзии 0,4 мм, слайсер должен положить четыре пряди в стены кирпича LEGO. Это хорошо.
Сложнее всего, если у вас есть ширина экструзии, которая не делится равномерно на 1,6 мм. Скажем, вы печатаете с шириной экструзии 0,6 мм. В стене детали достаточно места, чтобы разместить две полные нити по 0,6 мм по периметру ... но тогда в центре останется зазор шириной 0,4 мм. Вы не можете вставить еще одну 0,6-мм прядь в этот 0,4-миллиметровый зазор Разные слайсеры справляются с этим по-разному. Некоторые оставят пустое пространство между стенами, и вы получите очень слабый отпечаток. Некоторые из них будут вдавливать чрезмерное количество пластика в зазор, что приведет к низкому качеству печати, поскольку избыток материала будет накапливаться на каждом слое. Некоторые будут толкать прядь меньше заданной, чтобы попытаться правильно заполнить объем.
Итак, общий совет с небольшими деталями - удостовериться, что ширина выдавливания соответствует минимальной толщине детали разумное количество раз.
- [Размер элемента / ширина выдавливания <2] ПЛОХО
- [Размер элемента / ширина выдавливания = 2] ХОРОШО
- [2 <Размер элемента / ширина экструзии <3] ПЛОХО
- [Размер элемента / ширина выдавливания> 3] ХОРОШО
Хотя они будут несколько различаться в зависимости от слайсера - более старые слайсеры, такие как Skeinforge, имеют больше проблем с этим, чем более новые слайсеры. Что вы должны сделать на практике, это проверить предварительный просмотр печати вашего слайсера, чтобы увидеть, оставляет ли он разрыв между нитями. Затем отрегулируйте ширину экструзии и количество периметра / оболочки, чтобы попытаться получить интеллектуальный вывод. Там некоторые проб и ошибок.
У меня есть заметки о печати кирпичи Lego здесь:
В результате вы хотите выровнять толщину стенок краев вашей модели кирпича, чтобы они точно соответствовали толщине сопла вашего принтера. Это важнее, чем использование файла STL, который точно соответствует реальным размерам Lego, поскольку ваш слайсер и принтер вряд ли смогут в любом случае соответствовать этим размерам. И из-за этого вам понадобятся другие корректировки кирпичей, чтобы они хорошо сочетались друг с другом и с настоящими легосами.
Кроме того, хотя хорошо известно, что кирпичи Lego используют 1,6-миллиметровое «устройство Lego» для их стандартной толщины кромки, менее хорошо понятно, как они используют дополнительный 0,1-миллиметровый «Фактор игры», чтобы кирпичи лучше сочетались друг с другом. Исходя из моих тестов, этот игровой фактор удален с обеих сторон края, так что стандартная стенка края Lego должна иметь толщину 1,4 мм.
Сложите все это вместе, и я обнаружил, что вы хотите стремиться к краям 1,2 мм при использовании сопла 0,4 мм и к краям 1,5 мм при использовании сопла 0,5 мм.
В качестве альтернативы, сопло диаметром 0,4 мм может создавать настоящие кромки Lego толщиной 1,4 мм, используя только 1 линию для наружных стен и заполняя оставшиеся 0,6 мм толщины. Лично я никогда не хочу использовать только 1 линию для стены, и 1,5-кратный диаметр сопла - это также тот минимум, которому я бы доверял, чтобы заполнение работало хорошо, что также усложняет этот план.
Часть вещи, с которой я связан, на самом деле является настраиваемым генератором кирпича , который позволит вам точно настроить и помочь вам создать модели кирпича STL на основе вашего принтера, вашего слайсера и настроек, а также вашего материала, который будет хорошо печататься и соответствовать другим кирпичам. ,
источник